济宁市国资委办公室（党委办公室）    2018年6月21日

●多措并举开创“产销两旺”新局面 金威水泥5月份实现赢利

●霄云煤矿新型信息矿灯正式投入使用

●义桥煤矿机械化装备升级实现减人增效新动能

●海纳科技公司狠抓生产现场5S标准化管理

多措并举开创“产销两旺”新局面

金威水泥5月份实现赢利

金威水泥多措并举，克服品牌知名度不高、原材料供应紧张和成分波动大等不利因素，5月份，首次盈利，实现了扭亏为盈。完成熟料生产计划120.42％，水泥生产计划118.96％，销售计划完成率121.7％，综合电耗同比降低3.8％，其它各项指标稳中向好，开创了“产销两旺、量价齐升”的新局面。

用好目标考核“指挥棒”

金威水泥全面推行目标管理，将年初集团公司签订的责任状、成本指标等层层分解，签订生产目标、安全环保责任状，明确指标包抓领导、责任部门和责任人，建立了有梯次、有纵深的责任网络体系。始终坚持把目标考核作为引领公司发展的“指挥棒”和“风向标”，坚持重点督办事项、各项督查事项公开公示，形成了各负其责、共同配合、合力推进、“千斤重担众人挑、人人肩上有指标”的工作格局。

抓好安全运行“长周期”

金威水泥围绕集团公司“精益管理，超越树标”工作主线，采取走出去和引进来的方式，加强了与同行业之间的交流和沟通，取精去糟，趋利避害，解决了影响生产、质量、设备运行的各种瓶颈问题。实现回转窑连续运行61天，创投产以来最佳记录，通过长周期运行，对照能耗指标，加大技术攻关，熟料台时生产量提高5%。

组织开展“强作风、重实干、作表率”头脑风暴活动，组织技术骨干，定期分析总结影响和制约水泥磨、回转窑产量，设备运行等因素，开展技术攻关活动，完成1#电石渣烘干系统、压滤DCS等重点工作，在抓重点和破难点上下功夫，及时突破瓶颈难题。

强化技术攻关“提效率”

从节能提产、降低设备故障率入手，加强工艺设备的技术改造力度。通过实施生产工艺技术改造项目和关键技术攻关活动，提升产品品质，提高效率、降低成本。金威水泥通过对煤立磨、篦冷机推雪人装置的改造，提高了台时，稳定了系统运行，并收到良好的效果。针对人力成本增支等因素，加强内部管理，坚持向科学管理要效益、向技术创新要效益、向化工厂、热电厂的废弃物电石渣、粉煤灰、脱硫石膏等三废资源要效益，降低生产成本，创造了较好的经济效益。

突出过程控制“保质量”

从原材料质量验收到过程控制，再到出厂水泥的管理，采取科学合理的配料方案，通过调整工艺参数，原料石灰石用石粉代替，每吨可降低20元/吨；严密各工序的过程跟踪，每个环节都严把质量关，确保产品质量100%合格，保证了出厂水泥质性能适应市场用户的需求，在生产流程中努力提升质量管理水平。

在生产过程中加强生产环节中各质量控制点的过程监督管理。建立可追溯记录、台帐，定期分析、总结质量管理中存在的问题，不断改进和优化质量工作，确保各工序质量处于可控状态。

建立了质量预警方案。针对原燃材料或混合材品种发生变化、设备系统出现故障、岗位工操作不当等一些实际工作中可能出现的问题，制定质量预警制度，提高水泥性能，保证了销售顺畅。坚持每周召开质量分析会。及时分析总结质量管理中存在的问题和需要改进的方面，通过齐抓共管共同促进产品质量管控水平。

（山东鲁泰控股集团有限公司）

霄云煤矿新型信息矿灯正式投入使用

近日，霄云煤矿更换的KLX5LM(A)本安型信息矿灯开始投入使用，新型矿灯具有照明、人员信息管理、人员定位、双向寻呼通信等功能，较之原矿灯优点明显。

照明系统升级，使用寿命更加持久稳定。信息矿灯电源采用3.7V/5Ah的锰酸锂离子蓄电池，在蓄电池的输出端串联PTC电阻和限流电阻、本安保护板、矿灯保护器组成的本安保护电路，锂离子蓄电池和本安保护电路浇封在一起，浇封厚度达到了3mm以上，提高了矿灯防水、防爆功能大大延长了使用寿命。

灯卡一体，便于管理，大大节省了人力、物力。原来的人员位置识别卡与矿灯是分离的，由纽扣电池供电，因电池消耗每年大约需要更换1500块电池。现在的人员位置识别卡固定安装在蓄电池槽内，与矿灯蓄电池分腔放置，由蓄电池供电。新矿灯投入使用后不但节省了更换电池的费用，也减少了每天更换电池的时间，提高了工作效率。

新矿灯具有双向寻呼及呼救功能，紧急情形下为职工提供安全保障。调度室可以向指定人员或者区域人员下达紧急指令，发出告警信息时矿灯盖上的指示灯会快速闪烁，同时主光源会明暗闪烁，辨识度较高，职工很容易接受到告警信息；当职工所在区域出现紧急情况或个人遇到突发性安全威胁时，如附近没有通讯设备，职工可按住矿灯电池盒上方报警按钮5秒以上，调度室将会接到发射卡发出的报警信息。双向呼救功能进一步提高了该矿抗风险能力和安全应急处置水平。

为避免出现新旧矿灯替换期间新矿灯电量不足、新旧定位卡信息混乱等现象，该矿利用端午节集休时间对新型信息矿灯进行了全部更换，开工后正式投入使用。

（济宁矿业集团有限公司）

义桥煤矿机械化装备升级实现减人增效新动能

近几年来，义桥煤矿不断加强矿井机械化、自动化建设，把科技创新、装备升级改造作为推行科技强安专项行动主抓手，积极推广先进适用科技装备、新技术、不断淘汰落后工艺及装备，煤矿机械化、自动化程度大幅提升。

该矿在主通风机、压风机房、主井提升、矿灯房、井下架空乘人装置、井上集中皮带等重点岗位机台先后实施自动化控制减少人为操作，实现了无人值守，集中控制。在推广应用新设备方面，以机械化替换人工作业为重点，实施了工作面端头支架和超前支架、全岩综掘机快速掘进、单轨吊运输、洗煤厂浅槽选矸系统替代人工选矸等一大批新设备、新工艺改造项目，在提高职工工作效率的同时降低了职工劳动强度。积极利用矿井回风热能回收实现了室内供暖和制冷，并实施了井下涌水回收利用等绿色环保、经济高效的技术革新项目，仅此一项每月节约近20万元费用。

据统计，义桥煤矿自“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动开展以来，已实施改造项目18项，投入资金5147万元，减员241人，目前全部设备运行良好，实现了高危作业场所减员30%的任务目标，从本质上提高了矿井机械化、自动化装备水平，实现装备优化升级新动能。

（济宁矿业集团有限公司）

海纳科技公司狠抓生产现场5S标准化管理

近日，海纳科技公司狠抓生产现场标准化管理，大力实施推行“5S”现场管理模式，通过从思想认识、执行力、闭合管理、细节处置和系统行动上等环节提高针对性，将之固化为一项常规性、长效性的标准和要求加压落实和推进。

通过设置生产现场“5S”管理和办公室、仓库“5S”管理两个小组，有针对性地设置物品分类标准、现场“5S”检查、检查缺失项记录等标准要求；形成班子成员交叉带班、值班机制，执行日检查、日闭合、周分析、月考核的工作机制。与此同时，细化现场5S标准及检查项目，做到“标准明确、要求明确，细节检查严格、奖惩有侧重”的硬性考核办法，提高全员标准意识和劳动素养。

通过对接现场实际，设置量化衔接要素、对照自查提升项，海纳科技公司从工段区域划分、作业标识线、安全警戒线等方面对机械设备、工件工备物资严格落实分类放置；并通过张贴使用规范看板，使机械设备操作流程、设备安全包保、作业安全、任务进度等信息可以一目了然。

通过坚持定期对各生产中心现场标准化管理工作开展执行情况进行检查评比，海纳科技公司每月按照生产车间和机关科室2个分类，对各部门得分进行排名，检查考核结果在计入当月绩效考核成绩的50%的同时，对第1名且得分90分以上奖励500元，对最后1名且得分85分以下罚款300元。

通过设置的宣传发动、整理整顿、清扫清洁到素养养成的整改四环节，海纳科技公司严格对照时间节点和标准要求进行专项稽核考核；在周一例会上通报巡查及处罚通报，针对巡查反馈，收集汇总成整改情况反馈单及时反馈，并组织人员现场验收。对达不到明显整改效果的绝不含糊、一针见血，大力提升生产现场标准化管理质量意识，逐步形成长效工作机制。

（济宁矿业集团有限公司）